In CAD-Project mettiamo a disposizione dei nostri clienti un servizio di stampa 3D professionale pensato per affiancare la progettazione tecnica con strumenti concreti, rapidi e personalizzabili.
Che si tratti di prototipazione funzionale, componenti meccanici, supporti per test, montaggi pre-serie o piccole produzioni, la nostra stampa 3D offre qualità, resistenza e precisione, con un’ampia scelta di materiali e tecnologie.

Tecnologie disponibili
📦 FDM (Fused Deposition Modeling)
Ideale per pezzi funzionali e strutturali, anche di grandi dimensioni.
Materiali supportati:
• ONYX (nylon con fibra di carbonio)
• PLA / PET-G / ABS / TPU (80-95 SH)
• NYLON + fibra di carbonio o di vetro
• PET + fibra di carbonio
• PLA + fibra di carbonio
• ABS-V0 (autoestinguente)
💨 MJF (Multi Jet Fusion)
Perfetta per componenti resistenti e dettagliati, anche flessibili.
Materiali supportati:
• PA11, PA12, PA12 + fibra di vetro
• TPU
⚙️ DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
Tecnologia ad alta precisione per la stampa diretta in metallo.
• Materiale supportato: Alluminio
Volumi di stampa
Stampiamo oggetti con volumi fino a 300×300×500 mm, mantenendo elevata qualità superficiale e fedeltà dimensionale.
Un vantaggio significativo della stampa 3D è la velocità. Anche se la stampa 3D di un oggetto può richiedere ore o addirittura giorni interi, è comunque molto più veloce dei metodi di produzione tradizionali.
Oggi non è più usata solo per la prototipazione, ma anche e soprattutto per la creazione di oggetti funzionali, di particolari costruttivi e attrezzature.
I materiali di stampa 3D più comuni sono a base plastica, dal PLA standard ai polimeri avanzati altamente resistenti, fino a materiali compositi contenenti ad esempio fibre di carbonio o materiali certificati per il contatto con gli alimenti.
Inoltre la possibilità di personalizzare completamente i progetti, permette, allo stesso costo, di ottenere parti con il proprio marchio stampato in maniera indelebile.

Denti di spinta e supporti tecnici in PA12 sinterizzato
Questi componenti sono stati realizzati tramite stampa 3D con tecnologia MJF, utilizzando PA12 sinterizzato, un materiale resistente, preciso e ideale per applicazioni meccaniche.
Progettati per garantire funzionalità, durata e massima compatibilità con il sistema in cui sono integrati, rappresentano perfettamente il tipo di particolari tecnici che realizziamo ogni giorno per i nostri clienti.

Dima di posizionamento stampata in ONYX
Questa dima è stata realizzata tramite stampa 3D con tecnologia FDM, utilizzando ONYX, un materiale tecnico a base nylon rinforzato con fibra di carbonio.
Ideale per applicazioni industriali, offre un perfetto equilibrio tra rigidità strutturale, resistenza all’usura e finitura superficiale.
Progettata su misura per facilitare il posizionamento e l’assemblaggio preciso di più componenti, rappresenta una delle tante soluzioni che sviluppiamo per ottimizzare le operazioni di montaggio nei reparti produttivi.

Disco a 4 settori con alveoli a formato, stampato in PET-G
Questo disco, suddiviso in quattro settori componibili, è stato stampato in PET-G, un materiale robusto e versatile che assicura un'ottima resistenza meccanica e una buona lavorabilità post-stampa.
Gli alveoli sagomati permettono il perfetto posizionamento dei prodotti in linea, garantendo precisione e affidabilità nei sistemi di trasporto e movimentazione automatica.
Il progetto è stato sviluppato per adattarsi a specifici formati prodotto, con particolare attenzione alla modularità e alla facilità di sostituzione dei singoli settori.

Guida funzionale stampata in PET-G
Questa guida tecnica è stata realizzata in PET-G tramite stampa 3D FDM, un materiale che offre ottima resistenza meccanica, stabilità dimensionale e una buona elasticità, anche in ambienti industriali più critici.
Progettata per assicurare scorrimento, allineamento e contenimento in fase di lavorazione, questa guida è un esempio concreto di come la stampa 3D possa risolvere esigenze produttive con precisione e tempi rapidi.

Particolare per dima di montaggio in PET+CF con spine metalliche integrate
Questo componente è stato realizzato in PET rinforzato con fibra di carbonio (PET+CF), materiale ad alta rigidità ideale per applicazioni che richiedono stabilità meccanica e precisione.
Il pezzo è stato completato con l’inserimento di spine metalliche, a dimostrazione di come la stampa 3D possa essere integrata con lavorazioni meccaniche tradizionali per ottenere soluzioni funzionali e pronte all’uso.
Utilizzato come parte di una dima di montaggio, assicura il corretto allineamento di componenti durante l’assemblaggio e può essere facilmente replicato o modificato in base alle esigenze produttive.

Componenti in TPU per applicazioni flessibili e protettive
In questa immagine sono visibili tre particolari stampati in TPU (poliuretano termoplastico), una gomma tecnica flessibile e resistente, ideale per elementi che richiedono elasticità, assorbimento degli urti e precisione dimensionale.
I componenti includono:
• Una guarnizione ad anello con ottima tenuta e flessibilità, perfetta per applicazioni dinamiche;
• Un tappo di chiusura con sede ad incastro e funzione di protezione;
• Un supporto di centraggio per il posizionamento sicuro di prodotti delicati durante l’assemblaggio o il trasporto.
Grazie alla stampa 3D in TPU, questi pezzi offrono versatilità, leggerezza e durabilità, adattandosi a geometrie complesse e riducendo la necessità di utensili di produzione tradizionali.

Protezione per tubi di verniciatura – ora in un solo pezzo
Questo elemento è una protezione per il passaggio di tubi in impianti di verniciatura, stampata in ONYX con inserti filettati in acciaio.
La vera innovazione?
Rispetto alla versione tradizionale composta da 4 pezzi saldati, questo componente è stato progettato e realizzato come pezzo unico.
Un approccio che ha permesso di:
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Eliminare saldature e giunzioni
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Migliorare la resistenza meccanica
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Ridurre tempi di assemblaggio
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Garantire precisione dimensionale e finitura professionale
L’impiego della stampa 3D con materiali avanzati come l’ONYX ci consente di semplificare geometrie complesse, aumentando affidabilità e funzionalità, anche in ambienti industriali gravosi.

Ruote dentate in ONYX – precisione in movimento
Questi componenti meccanici sono ruote dentate realizzate in ONYX, materiale composito ideale per applicazioni industriali che richiedono resistenza, precisione e leggerezza.
Grazie alla stampa 3D FDM e all’impiego dell’ONYX, riusciamo a ottenere:
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Profili dentati ben definiti e funzionali
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Ottima resistenza meccanica e chimica
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Bassa usura anche su cicli ripetitivi
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Alta rigidità strutturale con peso contenuto
Le ruote dentate sono elementi critici per la trasmissione del moto e richiedono tolleranze costanti: la tecnologia additiva ci consente di realizzare velocemente prototipi o piccole serie funzionali, riducendo tempi e costi rispetto alla lavorazione tradizionale.

Spintori a formato in ONYX – quando la precisione spinge al massimo
Quelli in foto sono piattelli di spinta a formato, progettati per operazioni di movimentazione e posizionamento nei processi di confezionamento automatico.
Stampati in ONYX, un materiale composito caricato con fibra di carbonio, offrono:
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Alta resistenza meccanica e rigidità
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Ottima stabilità dimensionale anche sotto carico
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Buona durabilità e leggerezza
La stampa 3D ci permette di personalizzare la geometria in base al formato prodotto, garantendo una perfetta integrazione nei sistemi esistenti e riducendo i tempi di lavorazione e sostituzione.